নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ

ছোট বিবরণ:


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.প্রক্রিয়াকরণে একটু অসতর্কতার কারণে ওয়ার্কপিসের ত্রুটি সহনশীলতার সীমা ছাড়িয়ে যাবে, পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হবে, বা ফাঁকা স্ক্র্যাপ ঘোষণা করা হবে, যা উত্পাদন খরচ বাড়িয়ে দেয়।অতএব, যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি আমাদের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।

দ্বিতীয়ত, সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা, রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন পারফরম্যান্সের সরঞ্জামগুলির সাথে করা উচিত।যেহেতু রুক্ষ মেশিনিং প্রক্রিয়াটি খালি অংশের বেশিরভাগ অংশ কাটা হয়, তাই ওয়ার্কপিসে প্রচুর পরিমাণে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হবে যখন ফিডের হার বড় এবং কাটিয়া বড় হয় এবং এই সময়ে সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি করা যাবে না।ওয়ার্কপিসটি সময়ের পরে শেষ হয়ে গেলে, এটি তুলনামূলকভাবে বড় মেশিন টুলে কাজ করা উচিত, যাতে ওয়ার্কপিসটি উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।

তৃতীয়ত, অংশ এবং উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণে প্রায়শই পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং তাপ চিকিত্সা জড়িত থাকে এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠের চিকিত্সা স্থাপন করা উচিত।এবং যন্ত্র প্রক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে পাতলা স্তরটির বেধ বিবেচনা করা উচিত।তাপ চিকিত্সা ধাতু কাটা কর্মক্ষমতা জন্য, তাই এটি মেশিনিং আগে সঞ্চালিত করা প্রয়োজন.উপরের কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা যা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুসরণ করা প্রয়োজন।

মাত্রিক প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই অঙ্কনের জ্যামিতিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে প্রক্রিয়া করা উচিত।যদিও এন্টারপ্রাইজ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির আকার অঙ্কনের আকারের সমান হবে না, তবে প্রকৃত আকারটি তাত্ত্বিক আকারের সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে এবং এটি একটি যোগ্য পণ্য এবং এটি এমন একটি অংশ যা ব্যবহার করা যেতে পারে।

নির্ভুল যন্ত্রের অনেক প্রযুক্তিগত অসুবিধা, অনেকগুলি প্রভাবিতকারী কারণ, বিস্তৃত পরিসর, উচ্চ বিনিয়োগের তীব্রতা এবং শক্তিশালী পণ্য ব্যক্তিত্ব রয়েছে

1. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম:নির্ভুল মেশিনে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং অটোমেশন মেশিন টুলস, সংশ্লিষ্ট ডায়মন্ড টুলস, কিউবিক নাইট্রাইড জাম্পিং টুল, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল, কিউবিক নাইট্রাইড জাম্পিং হুইল এবং সংশ্লিষ্ট উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দৃঢ়তা এবং অন্যান্য সরঞ্জামের ক্রমানুসারে থাকা উচিত। প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নিশ্চিত করুন।যথাযথ নির্ভুলতা সহ যথার্থ মেশিন টুলগুলি নির্ভুলতা মেশিনে বিবেচনা করা উচিত।অনেক নির্ভুলতা মেশিনিং প্রায়ই ডিজাইন এবং অতি নির্ভুল মেশিন টুলস তৈরি থেকে শুরু হয়।এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি কনফিগার করতে।বর্তমানে, নির্ভুলতা মেশিনিং মেশিন টুলের সাধারণ সিরিজ কম, এবং ব্যাচ বড় হবে না।নির্ভুল মেশিন টুলের খরচ খুব বেশি, তাই বিশেষ অর্ডার প্রয়োজন।যদি বিদ্যমান নির্ভুলতা মেশিন টুলস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না.যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা বা ত্রুটি ক্ষতিপূরণ দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে।

13

2. সনাক্তকরণ:নির্ভুলতা মেশিনে সংশ্লিষ্ট সনাক্তকরণ প্রযুক্তি রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণ এবং সনাক্তকরণের একীকরণ গঠন করে।

নির্ভুল যন্ত্র সনাক্ত করার তিনটি উপায় আছে:অফ-লাইন সনাক্তকরণ, অন-লাইন সনাক্তকরণ এবং অন-লাইন সনাক্তকরণ।অফ লাইন সনাক্তকরণ মানে প্রক্রিয়াকরণের পরে, ওয়ার্কপিস সনাক্তকরণের জন্য পরিদর্শন কক্ষে পাঠানো হয়;জায়গায় সনাক্তকরণের অর্থ হল যে মেশিন টুলে প্রক্রিয়া করার পরে ওয়ার্কপিসটি আনলোড করা হয় না এবং ঘটনাস্থলেই সনাক্ত করা হয়।যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায়, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাজনক;সক্রিয়ভাবে গতিশীল ত্রুটি ক্ষতিপূরণ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রয়োগ করার জন্য, মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে অনলাইন সনাক্তকরণ করা হয়।ত্রুটি ক্ষতিপূরণ মেশিনিং সঠিকতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ, যা মেশিন টুল উত্পাদন নির্ভুলতা একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছেছে উপর ভিত্তি করে।প্রভাব ত্রুটি পৃথক করা হয়, এবং ত্রুটি মান ত্রুটি ক্ষতিপূরণ ডিভাইস দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা হয়.তাদের মধ্যে, স্ট্যাটিক ত্রুটি ক্ষতিপূরণ অগ্রিম পার্শ্ব আউট এর ত্রুটি মানের উপর ভিত্তি করে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় হার্ডওয়্যার বা সফ্টওয়্যার দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা হয়।উদাহরণস্বরূপ, মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন তারের পিচ ত্রুটি সংশোধন শাসক দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে;অন-লাইন সনাক্তকরণের ভিত্তিতে, মেশিনিংয়ের সময় গতিশীল ত্রুটি ক্ষতিপূরণ বাস্তব সময়ে প্রয়োগ করা হয়।নির্ভুল যন্ত্রের অনলাইন সনাক্তকরণ এবং ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি হল সঠিক যন্ত্রের গুণমান নিশ্চিত করার মূল প্রযুক্তি।সনাক্তকরণ প্রযুক্তি নির্ভুল যন্ত্রের বিষয়বস্তুর সাথে একত্রিত করা হয়েছে, এবং অনলাইন পরিমাপ পদ্ধতি অপারেটরকে সময়মতো ওয়ার্কপিসের সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে এবং CNC সিস্টেমে ফিড ফেরত দিতে পারে।

3. প্রক্রিয়াজাত উপকরণ:নির্ভুল যন্ত্রের প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলির রাসায়নিক গঠন, ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং টেক্সচারে অভিন্ন হওয়া উচিত, কার্যকারিতায় স্থিতিশীল এবং ভিতরে এবং বাইরে ম্যাক্রো এবং মাইক্রো ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।নির্ভুল যন্ত্রের প্রত্যাশিত প্রভাব শুধুমাত্র তখনই পাওয়া যেতে পারে যখন উপাদানটি কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.প্রক্রিয়াকরণে একটু অসাবধানতা থাকলে, ওয়ার্কপিস ত্রুটি সহনশীলতার সীমা ছাড়িয়ে যাবে, তাই এটি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ করা দরকার, বা ফাঁকাটি স্ক্র্যাপ করা হবে, যা উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।অতএব, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা কি, আমাদের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।

দ্বিতীয়ত, সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা, রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।যেহেতু রুক্ষ মেশিনিং প্রক্রিয়াটি ফাঁকা বেশিরভাগ অংশ কাটা হয়, ওয়ার্কপিসটি প্রচুর অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করবে যখন ফিডের হার বড় হবে এবং কাটিংয়ের গভীরতা বড় হবে, তাই এই সময়ে ফিনিস মেশিনিং করা যাবে না।একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে ওয়ার্কপিসটি শেষ হয়ে গেলে, এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিন টুলে কাজ করা উচিত, যাতে ওয়ার্কপিসটি উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।

তৃতীয়ত, নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে প্রায়শই পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া থাকে এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা নির্ভুল যন্ত্রের পরে করা উচিত।এবং নির্ভুল যন্ত্রের প্রক্রিয়ায়, পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে পাতলা স্তরের বেধ বিবেচনা করা উচিত।তাপ চিকিত্সা ধাতু কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত, তাই এটি মেশিনিং আগে বাহিত করা প্রয়োজন.এই যথার্থ অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা.

মাত্রা প্রয়োজনীয়তা, কঠোরভাবে প্রক্রিয়াকরণের জন্য অঙ্কন আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা আবশ্যক.যদিও দুটি মটরের মতো অংশগুলি আসলে অঙ্কনের আকারের সাথে অভিন্ন নয়, তবে প্রকৃত মাত্রাগুলি তাত্ত্বিক মাত্রা সহনশীলতার মধ্যে সমস্ত যোগ্য পণ্য এবং ব্যবহার করা যেতে পারে এমন অংশ।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান