যন্ত্রের মানের সংজ্ঞা এবং প্রভাবক কারণ

শিল্প প্রযুক্তি উদ্ভাবন এবং বিকাশের ক্রমাগত ত্বরণের সাথে, যান্ত্রিক উত্পাদন মোড ধীরে ধীরে কিছু উত্পাদন ক্ষেত্রে, বিশেষত উত্পাদন শিল্পে ম্যানুয়াল উত্পাদন প্রতিস্থাপন করেছে।কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির বিশেষ ব্যবহারের পরিবেশের কারণে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ, অংশগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য, অংশগুলির গুণমানকে প্রাসঙ্গিক মানগুলি পূরণ করতে হবে, যা মেশিনের মানের জন্য উচ্চ-স্তরের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে এগিয়ে রাখে।যন্ত্রের গুণমান প্রধানত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং যন্ত্রের পৃষ্ঠের গুণমান।শুধুমাত্র যন্ত্রের দুটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ককে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, মেশিনের গুণমান ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং যান্ত্রিক পণ্যের গুণমান ব্যবহারের মান পর্যন্ত পৌঁছানো যায়।

1. যন্ত্রের মানের অর্থ

যন্ত্রের গুণমানে প্রধানত দুটি দিক রয়েছে: যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং যন্ত্রের পৃষ্ঠের গুণমান, যা যথাক্রমে জ্যামিতি এবং উপাদানের গুণমান দ্বারা প্রভাবিত হয়।

1.1 মেশিনিং প্রক্রিয়ায় জ্যামিতির গুণমান, জ্যামিতির গুণমান যন্ত্রের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।জ্যামিতিক গুণমান বলতে যন্ত্রের প্রক্রিয়ায় পণ্যের পৃষ্ঠ এবং ইন্টারফেসের মধ্যে জ্যামিতিক ত্রুটি বোঝায়।এটিতে প্রধানত দুটি দিক রয়েছে: ম্যাক্রো জ্যামিতি ত্রুটি এবং মাইক্রো জ্যামিতি ত্রুটি।সাধারণভাবে, ম্যাক্রো জ্যামিতি ত্রুটির তরঙ্গ উচ্চতা এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের মধ্যে অনুপাত 1000-এর বেশি। সাধারণভাবে, তরঙ্গের উচ্চতা থেকে তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অনুপাত 50-এর কম।

1.2 যন্ত্রে উপকরণের গুণমান, উপকরণের গুণমান যান্ত্রিক পণ্যের পৃষ্ঠ স্তর এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে জড়িত ভৌত বৈশিষ্ট্যের গুণমানের মধ্যে পরিবর্তনগুলিকে বোঝায়, যা প্রক্রিয়াকরণ পরিবর্তন স্তর হিসাবেও পরিচিত।যন্ত্রের প্রক্রিয়ায়, উপকরণের গুণমান পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, যা প্রধানত পৃষ্ঠ স্তরের কঠোরতা এবং পৃষ্ঠ স্তরের ধাতব কাঠামোর পরিবর্তনে প্রতিফলিত হয়।তন্মধ্যে, সারফেস লেয়ারের কঠোরতা বলতে যান্ত্রিক পণ্যের পৃষ্ঠ স্তরের ধাতুর কঠোরতা বৃদ্ধিকে বোঝায় যা যন্ত্রের সময় প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং দানাগুলির মধ্যে স্লাইডিংয়ের কারণে।সাধারণত, যান্ত্রিক পণ্যগুলির মেশিনিং কঠোরতার মূল্যায়নে তিনটি দিক বিবেচনা করা প্রয়োজন, যথা, পৃষ্ঠের ধাতব কঠোরতা, শক্ত হওয়ার গভীরতা এবং শক্ত হওয়ার ডিগ্রি।সারফেস লেয়ারের মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচারের পরিবর্তন বলতে মেকানিক্যাল প্রোডাক্টের মেটালোগ্রাফিক স্ট্রাকচারের পরিবর্তন বোঝায় যা যন্ত্রে তাপ কাটানোর কারণে।

2. যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করে

মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, যন্ত্রের মানের সমস্যাগুলির মধ্যে প্রধানত পৃষ্ঠের রুক্ষতা কাটা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নাকাল অন্তর্ভুক্ত।সাধারণত, যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলিকে দুটি দিকে ভাগ করা যায়: জ্যামিতিক কারণ এবং শারীরিক কারণ।

2.1 মেশিনে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কাটা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা কাটার গুণমানের সমস্যায় প্রধানত দুটি দিক রয়েছে: জ্যামিতিক কারণ এবং শারীরিক কারণ।তাদের মধ্যে, জ্যামিতিক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে প্রধান বিচ্যুতি কোণ, উপ-বিক্ষেপণ কোণ, কাটিং ফিড এবং আরও অনেক কিছু, যখন শারীরিক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিস উপাদান, কাটার গতি, ফিড এবং আরও কিছু।মেশিনিংয়ে, নমনীয় উপকরণগুলি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, উপকরণগুলির ধাতব প্লাস্টিকটি বিকৃতির প্রবণ, এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠটি রুক্ষ হবে।অতএব, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং ভাল দৃঢ়তা সহ নিম্ন কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি ব্যবহার করার সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে এবং কাটার কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, সাধারণত সমাপ্তির মধ্যে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করা প্রয়োজন।

প্লাস্টিকের উপকরণগুলি মেশিন করার সময়, কাটার গতিটি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে।যখন কাটার গতি একটি নির্দিষ্ট মানের হয়ে যায়, তখন ধাতব প্লাস্টিকের বিকৃতির সম্ভাবনা কম হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাও কম হয়।

কাটিং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করার সময়, ফিড হ্রাস করা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে পারে।যাইহোক, যদি ফিড হার খুব ছোট হয়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পাবে;শুধুমাত্র ফিড হার যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করে পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করা যেতে পারে।

2.2 যন্ত্রের প্রক্রিয়ায় নাকাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা, নাকাল পৃষ্ঠ নাকাল চাকার উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য স্কোরিং দ্বারা সৃষ্ট হয়.সাধারণভাবে, ওয়ার্কপিসের একক এলাকার মধ্য দিয়ে যত বেশি বালির দানা যায়, ওয়ার্কপিসে তত বেশি স্ক্র্যাচ এবং ওয়ার্কপিসে স্ক্র্যাচের কনট্যুর নাকালের পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে।ওয়ার্কপিসের উপর খাঁজের কনট্যুর ভাল হলে, নাকালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কম হবে।উপরন্তু, নাকাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত যে শারীরিক কারণগুলি নাকাল পরামিতি এবং তাই হয়.মেশিনে, গ্রাইন্ডিং চাকার গতি নাকাল পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে, যখন ওয়ার্কপিসের গতি নাকাল পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর বিপরীত প্রভাব ফেলে।নাকাল চাকার গতি যত দ্রুত হবে, একক সময়ের মধ্যে ওয়ার্কপিসের প্রতি ইউনিট এলাকায় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংখ্যা তত বেশি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা তত কম।নাকাল চাকার গতির সাথে তুলনা করে, যদি ওয়ার্কপিসের গতি দ্রুত হয়ে যায়, ইউনিট সময়ের মধ্যে ওয়ার্কপিসের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যাওয়া ঘষিয়া তুলার দানার সংখ্যা কম হবে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পাবে।এছাড়াও, যখন গ্রাইন্ডিং হুইলের অনুদৈর্ঘ্য ফিড রেট নাকাল চাকার প্রস্থের চেয়ে ছোট হয়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি বারবার কাটা হবে, ওয়ার্কপিসের রুক্ষতা বৃদ্ধি পাবে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস পাবে।