CNC লেদ মেশিনিং অংশ

ছোট বিবরণ:


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পণ্য বিবরণী

পণ্যের সুবিধা: কোন বুর, ব্যাচ ফ্রন্ট, পৃষ্ঠের রুক্ষতা ISO ছাড়িয়ে গেছে, উচ্চ নির্ভুলতা

পণ্যের নাম: যথার্থ লেদ মেশিনিং অংশ

পণ্য প্রক্রিয়া: CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ

পণ্য উপাদান: 304, 316 স্টেইনলেস স্টীল, তামা, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি

উপাদান বৈশিষ্ট্য: ভাল জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা শক্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.

পণ্য ব্যবহার: চিকিৎসা সরঞ্জাম, মহাকাশ সরঞ্জাম, যোগাযোগ সরঞ্জাম, স্বয়ংচালিত শিল্প, অপটিক্যাল শিল্প, নির্ভুল শ্যাফ্ট যন্ত্রাংশ, খাদ্য উত্পাদন সরঞ্জাম ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

নির্ভুলতা: লেদ ±0.01 মিমি, খাদ 0.005 মিমি

প্রুফিং চক্র: 3-5 দিন

দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা: 10000

প্রক্রিয়া সঠিকতা: গ্রাহক অঙ্কন, আগত উপকরণ, ইত্যাদি অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণ।

ব্র্যান্ড নাম: লিংজুন

খাদ বলতে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা যেমন গোলাকার রানআউট সহ একটি খাদকে বোঝায়।কিছু শ্যাফ্ট যেগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, যেমন গোলাকার রানআউটকে শ্যাফ্ট কোরও বলা হয়।প্রায়শই অ-মানক অংশ, গ্রাহকের নমুনা বা অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ।রেফারেন্স অক্ষটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, অফিস অটোমেশন যন্ত্রাংশ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ এবং পাওয়ার টুল যন্ত্রাংশ।

সুপার মেশিনিং প্রযুক্তি হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে, ক্ষতিগ্রস্ত স্তরটি অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা অর্জন করতে পারে।এই পর্যায়ে, ওয়ার্কপিস উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করার প্রেক্ষিতে সুপার মেশিনের জন্য ওয়ার্কপিসের আকৃতির নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে সাব-মাইক্রোন, ন্যানো-লেভেল এবং এমনকি ক্ষতিহীন পলিশিং প্রযুক্তিতে পৌঁছাতে হবে যা অনুসরণ করে। উচ্চ পৃষ্ঠের অখণ্ডতা।

জটিল বাঁকা পৃষ্ঠগুলি সাধারণত একাধিক বক্রতা সহ বাঁকা পৃষ্ঠের সমন্বয়ে গঠিত, যা নির্দিষ্ট গাণিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে এবং অ্যাসফেরিকাল পৃষ্ঠ, মুক্ত-আকৃতির পৃষ্ঠ এবং বিশেষ-আকৃতির পৃষ্ঠগুলি সহ কার্যকরী এবং নান্দনিক চেহারা ফর্মগুলি অনুসরণ করে।

জটিল বাঁকা পৃষ্ঠগুলি অনেক শিল্প পণ্য এবং মহাকাশ, জ্যোতির্বিদ্যা, নেভিগেশন, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, ছাঁচ এবং বায়োমেডিকাল ইমপ্লান্টের মতো অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ কাজের পৃষ্ঠে পরিণত হয়েছে।উদাহরণস্বরূপ: অ্যাসফেরিক অপটিক্যাল অংশগুলি বিভিন্ন ধরণের বিকৃতিকে ভালভাবে সংশোধন করতে পারে এবং যন্ত্রের বৈষম্যকে উন্নত করতে পারে;জটিল বাঁকা আয়না স্থিতিশীলতা উল্লেখ করে প্রতিফলন এবং শক্তি হ্রাসের সংখ্যা হ্রাস করতে পারে;জটিল বাঁকা ইঞ্জিন সিলিন্ডার কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে;একই সময়ে, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা এবং নান্দনিকতা মেটাতে ছাঁচের গহ্বর এবং স্বয়ংক্রিয় অংশগুলিতে কিছু আরও এবং আরও জটিল পৃষ্ঠের আকার ব্যবহার করা হয়।জটিল পৃষ্ঠের অংশগুলির চাহিদা বৃদ্ধি এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে অক্ষম হয়েছে।সুপার প্রসেসিং অর্জনের জন্য জটিল পৃষ্ঠের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের স্তরকে আরও উন্নত করার জরুরি প্রয়োজন রয়েছে।জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের বক্রতার পরিবর্তনশীলতার কারণে, উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া, পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির অধ্যয়ন প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং অবশিষ্ট বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের দূষণ ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।

জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতলের জন্য সুপার-মেশিনিং পদ্ধতির গবেষণার অগ্রগতির সংক্ষিপ্তসার করুন, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতলের সুপার-মেশিনিংয়ের বিকাশ পর্যালোচনা করুন, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতলগুলির সুপার-ফর্মিং এবং সুপার-পলিশিংয়ের নীতিগুলি এবং প্রভাবিতকারী কারণগুলি ব্যাখ্যা করুন এবং উপযুক্ত এবং তুলনা করুন। জটিল বাঁকা পৃষ্ঠতলের সুপার-প্রসেসিং-এ মেশিনিং টুলস এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠতলের নির্ভুলতা।, পৃষ্ঠের ক্ষতি, দক্ষতা এবং অন্যান্য কারণ, এবং তারপর জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের সুপার-প্রসেসিং পদ্ধতির পূর্বাভাস এবং সম্ভাবনা।

যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া হল সরাসরি কাঁচামালের চেহারা পরিবর্তন করে আধা-সমাপ্ত ওয়ার্কপিস বা সমাপ্ত পণ্য তৈরি করার প্রক্রিয়া।এই প্রক্রিয়াটিকে প্রক্রিয়া প্রবাহ বলা হয়, যা অংশগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়ার বেঞ্চমার্ক এবং যান্ত্রিক অংশগুলির যন্ত্রের প্রক্রিয়া প্রবাহ।জটিলতা যোগ করুন।

যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়ার মানগুলি বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুসারে বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ঢালাই, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, সমাবেশ ইত্যাদি। এটি CNC মেশিনিং এবং মেশিনের সম্পূর্ণ অংশগুলির সাধারণ শব্দটিকে বোঝায়। সমাবেশ প্রক্রিয়া, এবং অন্যান্য যেমন পরিষ্কার, পরিদর্শন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, তেল সীল, ইত্যাদি শুধুমাত্র সহায়ক প্রক্রিয়া।টার্নিং পদ্ধতি কাঁচামাল বা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে এবং সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি শিল্পের প্রধান প্রক্রিয়া।

যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ যন্ত্রের প্রক্রিয়ার মানদণ্ডের মধ্যে রয়েছে পজিশনিং বেঞ্চমার্ক, যা সিএনসি লেথে মেশিন করার সময় লেদ বা ফিক্সচার দ্বারা ব্যবহৃত হয়;পরিমাপের বেঞ্চমার্ক, যা সাধারণত আকার বা অবস্থানের মানগুলিকে নির্দেশ করে যা পরিদর্শনের সময় পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন;সমাবেশ ডেটাম, এই ডেটাম সাধারণত সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশগুলির অবস্থানের মানকে বোঝায়।

যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্থিতিশীল পণ্য উত্পাদন প্রয়োজন।এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, কর্মীদের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রযুক্তিতে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা থাকতে হবে।আমরা সবাই জানি, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ একই কাজ, এবং এটি ভালভাবে করতে প্রযুক্তির প্রয়োজন।

দ্বিতীয়ত, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের মেশিনিং প্রক্রিয়া মানসম্মত কিনা তাও নির্ধারণ করে যে পণ্যটি ভাল কিনা।উত্পাদন এবং ব্যবস্থাপনা উভয়ের জন্য অবশ্যই একটি সেট প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হবে এবং প্রক্রিয়াটি পণ্য এবং পরিষেবাগুলির উত্পাদনের জন্য।তৃতীয়ত, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যোগাযোগের ওপর জোর দিতে হবে।এটা নোড সময় হোক বা যখন সমস্যা আছে, যোগাযোগ জোরদার করা আবশ্যক.প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ এবং সরঞ্জাম নির্মাতাদের মধ্যে যোগাযোগ অটোমেশন সরঞ্জাম অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত।

মেশিনিং টুলের পরিপ্রেক্ষিতে, ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলটি মূলত ব্যাক-গ্র্যাবিংয়ের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে এবং একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রীতে খাওয়ানোর প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।এটি একটি অতি-গ্রাইন্ডিং মেশিনে অপারেশন চলাকালীন বাহিত হতে পারে।

নমনীয় নাকাল, অর্থাৎ ন্যানো গ্রাইন্ডিং।এমনকি কাচের পৃষ্ঠটি একটি অপটিক্যাল মিরর পৃষ্ঠ পেতে পারে।

মেশিনিং প্রসেসিং এবং সুপার প্রসেসিং পরিমাণে পৃষ্ঠের গুণমান এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা পেতে পারে, তবে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বলি দেওয়া যেতে পারে।যখন অঙ্কন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তখন বৃহত্তর বিকৃতি বল হয় শুধুমাত্র 17t, এবং যখন ঠান্ডা এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তখন বিকৃতি বল 132t হয়।এই সময়ে, ঠান্ডা এক্সট্রুশন পাঞ্চে অভিনয়কারী ইউনিট চাপ 2300MPa-এর বেশি।ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, এটির পর্যাপ্ত প্রভাব শক্ততা এবং বলিষ্ঠতা থাকা দরকার।

মেশিনযুক্ত ধাতব খালি ছাঁচে প্লাস্টিকভাবে দৃঢ়ভাবে বিকৃত হয়, যা ছাঁচের তাপমাত্রা প্রায় 250°C থেকে 300°C পর্যন্ত বৃদ্ধি করবে।অতএব, ছাঁচ উপাদান tempering স্থায়িত্ব প্রয়োজন.উপরের পরিস্থিতির কারণে, স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের তুলনায় কোল্ড এক্সট্রুশন ডাইয়ের জীবন অনেক কম।

মেশিনিং ডিগ্রী পণ্য উচ্চ মানের অনুসরণ করা হয়.অপারেশন চলাকালীন, ভারবহন এবং অন্যান্য অংশ যা আপেক্ষিক আন্দোলন করার সময় লোড বহন করে, অপারেশন চলাকালীন পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করতে পারে, যাতে অংশগুলির ক্ষতি উন্নত করা যায় এবং কাজ উন্নত করা যায়।স্থিতিশীলতা এবং বর্ধিত সেবা জীবন.Si3N4 উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-গতির বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়।সিরামিক বলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বেশ কয়েকটি ন্যানোমিটারে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজন।প্রক্রিয়াকৃত রূপান্তরিত স্তর রাসায়নিকভাবে সক্রিয় এবং ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল।অতএব, অংশগুলির ক্ষমতা উন্নত করার দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রক্রিয়াকৃত রূপান্তরিত স্তরটি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া প্রয়োজন।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান